我们拥有世界上先进的美国普莱克斯(PRAXAIR)喷涂设备JP8000,为满足高性能涂层的需求.普莱克斯拥有60年的涂层经验，在HVOF产品中集中了在硬件，材料和技术上的专长。凝聚着实际操作技艺和生产经验，它能制备出质量优秀的高压HVPF(HP/HVOF)涂层。
涂层优点：
● 涂层高硬度且硬度可控
● 涂层高度致密且致密度可控
● 由于残余应力低，可喷涂厚涂层，最高可达12.7mm.
● 结合强度高(测试时胶先于涂层失效)，可达90MPa.
● 喷后涂层的表面光洁
为了完善超音速喷涂的工艺，我公司引进了美国科美迪克的AK-08设备，它很好的弥补了JP8000的一些劣势，目前在空气枪中它是先进的设备，能同时拥有JP8000与AK08是我们的另一个优势。
涂层优点：
● 提高韧性
● 提高耐腐蚀性
● 提高拉伸强度
● 提高稳定性
● 提高抗疲劳强度
重熔喷焊是把自熔性合金粉末通过氧乙炔焰均匀喷洒沉积于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后，使合金粉末与工件母材相互熔敷，相互扩散，相互渗透而形成一种组织结构致密，牢固的冶金结合层。
公司拥有的日本科肯科技公司(Coaken Techno)PJ.85系列喷枪式样新颖，火焰稳定，不易回火，密封性好，粉末抽吸力强，其喷焊嘴能自由作360旋转，可方便地喷焊与水平面成任意角度的工件表面，进行全位置的喷焊。
左图：日本科肯科技公司PJ.85
右图：瑞士卡斯特林-DS-8000
其涂层有如下优点：
● 涂层致密无孔隙。
● 结合强度高，经过重熔后的涂层跟基体相互扩散呈完全的冶金结合状态。
● 涂层高硬度，涂层硬度可高达HRC65。
● 喷涂的镍基或钴基自熔合金，可应用在600度以下，耐磨损，耐腐蚀，耐冲击。
等离子堆焊是应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化，混合，扩散，凝固，等离子离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化堆焊工艺。
涂层特点:
● 涂层致密无孔隙。
● 结合强度高，冶金结合。
● 很低的合金稀释率。
● 熔覆速度快，堆焊层组织致密。
通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔覆的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。
激光熔覆是堆焊工艺的一场革命，是一种新兴的工艺，拥有激光熔覆就是拥有堆焊工艺的未来。
激光熔覆的优点：
● 热输入少(基材变形/残余应力/热影响区都会减小，适合于大型零部件加工 )
● 冷却速度快(晶体组织结构更细，更均匀，熔后材料性能更好，如耐腐蚀/耐磨性/强度)
● 低稀释率（<5%,更佳的耐磨耐腐蚀性能）
● 更佳的涂层性能(冶金结合强度，热影响区小，稀释率低，全致密无孔隙)
注：适合熔覆材料有铁基，钴基，镍基。
